ГОСТ Р ЕН 12840-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления

Терминология ГОСТ Р ЕН 12840-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления:

3.5.2 интерполяция по осям координат (axes interpolation): Перемещения салазок суппорта для обеспечения сложной траектории резания в результате комбинированных перемещений более чем по одной оси координат.

Определения термина из разных документов: интерполяция по осям координат

3.5 ограниченные возможности выполнения автоматических циклов (опции) (limited automatic cycling fasilities (options): Станок может выполнять следующие автоматические циклы (один цикл или комбинации циклов):

Определения термина из разных документов: ограниченные возможности выполнения автоматических циклов (опции)

3.5.1 постоянство окружной скорости (constant surface speed): Изменение частоты вращения шпинделя для обеспечения постоянной скорости резания при изменении диаметра обрабатываемой детали.

Определения термина из разных документов: постоянство окружной скорости

3.7.2 работа станка в автоматическом режиме (machine mode of operation): Работа станка по заложенной в нем программе.

Определения термина из разных документов: работа станка в автоматическом режиме

3.7.3 работа станка в наладочном режиме (setting mode of operation): Режим, в котором оператор производит настройку станка для осуществления последующих процессов обработки.

Примечание - Этот режим содержит, например, проверку последовательности выполнения программы обработки, положения инструмента и/или обрабатываемой детали (например, путем касания обрабатываемой детали измерительным щупом или инструментом).

Определения термина из разных документов: работа станка в наладочном режиме

3.7.1 работа станка в ручном режиме: (manual modes of operation): Работа станка, управляемого оператором вручную, без последовательности, определенной заранее введенной программой.

Определения термина из разных документов: работа станка в ручном режиме

3.8 рабочий останов (operational stop): Контролируемая функция останова при сохранении подвода питания, подаваемого на исполнительные органы станка, но при этом исключения дальнейших опасных перемещений узлов станка.

Определения термина из разных документов: рабочий останов

3.6 Расширенные возможности выполнения автоматических циклов (extended automatic cycling fasilities): Расширенные возможности выполнения автоматических циклов могут включать, например, следующие частичные программы:

- программы обработки,

- автоматическое управление вращением шпинделя.

Примечание - Расширенные возможности выполнения автоматических циклов не включают в себя:

- автоматическую смену заготовки/ инструмента,

- автоматическую подачу прутка.

Определения термина из разных документов: Расширенные возможности выполнения автоматических циклов

3.7 режимы работы станка (machine modes of operation): Режим работы устройства ЧПУ или устройства (устройств) ввода данных, при котором вводимые данные обеспечивают выполнение следующих функций:

а) ручное управление - неавтоматический режим работы станка, при котором оператор управляет станком без использования предварительно запрограммированных числовых данных, например, с помощью кнопочного выключателя или джойстика;

b) автоматический режим работы - режим работы устройства ЧПУ станка с ручным управлением, обладающего расширенными возможностями выполнения автоматических циклов, при котором станок функционирует в соответствии с введенными данными программы до тех пор, пока не будет остановлен в соответствии с этой программой или непосредственно оператором.

Примечание - Ниже приведены определения режимов работы системы ЧПУ.

Определения термина из разных документов: режимы работы станка

3.4 ручное управление (manually control): Ручное управление представляет собой способ управления станком, при котором каждое из перемещений узлов станка производится оператором через систему управления.

Определения термина из разных документов: ручное управление

3.3.1 станок типа 1: Центровые токарные станки с ручным управлением, оснащенные сблокированным ограждением зажимного патрона и перемещаемым вручную ограждением зоны резания. Рабочие органы станка могут осуществлять одновременно только одно движение в одном направлении. Выбор частоты вращения шпинделя (в том числе максимальной) производится вручную, а его пуск только при закрытом ограждении зажимного патрона. Станок может иметь возможность осуществления ряда автоматических циклов, например: цикл поддержания постоянной окружной скорости (скорости резания), цикл интерполяции по осям координат и резьбонарезания. Скорость подач устанавливается вручную. Скорость быстрых перемещений ограничена и контролируется вручную. Позиционирование револьверной головки возможно только вручную поочередно от одной позиции к другой в соответствии со схемой управления. Станок может быть оснащен копировальными устройствами (кулачком, шаблоном и т.д.).

Токарные станки с ручным управлением данного типа могут иметь только ограниченные возможности выполнения автоматических циклов (по заказу).

Определения термина из разных документов: станок типа 1

3.3.2 станок типа 2: Центровые станки с ручным управлением с расширенными возможностями выполнения автоматических циклов (например, программа ввода в рабочую зону, программа обработки, программа автоматического управления частотой вращения шпинделя). Они снабжены ограждением для патрона и частичным кабинетным ограждением суппорта (в зависимости от расстояния между центрами). Скорость быстрых перемещений ограничена. У этих станков не предусмотрена автоматическая смена заготовки, инструмента (например, позиционирование револьверной головки) или автоматическая подача прутка.

1 - ограждение шпинделя сзади слева; 2 - ограждение патрона (открыто); 3 - ограждение от брызг смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ); 4 - заднее ограждение справа

Рисунок 1 - Токарный станок с ручным управлением типа 1

Токарные станки с ручным управлением данного типа обладают расширенными возможностями выполнения автоматических циклов.

Определения термина из разных документов: станок типа 2

3.3.3 станок типа 3: Токарные станки данного типа представляют собой станки с ЧПУ, обслуживаемые оператором.

1 - ограждение шпинделя сзади слева; 2 - ограждение патрона (открыто); 3 - частичное кабинетное ограждение

Рисунок 2 - Токарный станок с ручным управлением типа 2

1 - ограждение шпинделя сзади слева; 2 - ограждение патрона (открыто); 3 - полное кабинетное ограждение

Рисунок 3 - Токарный станок с ручным управлением типа 3

Токарные станки с ручным управлением данного типа обладают полными возможностями управления от ЧПУ.

Определения термина из разных документов: станок типа 3

3.3 типы токарных станков с ручным управлением (types manually controlled turning machines): В настоящем стандарте рассматриваются три типа токарных станков с ручным управлением:

Определения термина из разных документов: типы токарных станков с ручным управлением

3.1 токарный станок (turning machine): Станок, в котором главным движением является вращение заготовки относительно режущего инструмента (режущих инструментов) и в котором необходимая для резания энергия возникает при вращении заготовки, а не инструмента.

Определения термина из разных документов: токарный станок

3.2 токарный станок с ручным управлением (Manually controlled turning machines): Токарный станок, у которого:

- оператор может индивидуально осуществлять выполнение всех линейных перемещений салазок и задней бабки, используя элементы ручного управления.

Примечание - Эти перемещения могут быть остановлены как по команде самого оператора, так и посредством установленного упора с ручной регулировкой;

- оператор может запускать и прекращать вращение шпинделя.

Примечание - Изменение частоты вращения шпинделя может выполняться с помощью ручного управления.

Определения термина из разных документов: токарный станок с ручным управлением

3.9 управляющее устройство двойного действия (double action control device): Управляющее устройство, на которое для приведения узлов станка в движение необходимо оказать два различных воздействия. Этим устройством может быть, например, рукоятка с двумя перемещениями в различных направлениях с тем, чтобы предотвратить непредусмотренный пуск станка.

Определения термина из разных документов: управляющее устройство двойного действия

3.5.3 цикл резания (cutting cycle): Перемещения узлов станка по осям координат, производимые для обеспечения траектории резания в соответствии с программой и возврата их в исходное положение.

Примечание - Цикл резания может осуществляться с автоматическим отводом инструмента.

Определения термина из разных документов: цикл резания